আপনার ইমেল ঠিকানা ছেড়ে দিন, যাতে আমরা যত তাড়াতাড়ি সম্ভব আপনার সাথে যোগাযোগ করতে পারেন.
উত্তোলনের লোড বিতরণ ব্যবস্থা উত্তোলনের যে কোনও একটি অংশে অত্যধিক চাপ প্রতিরোধে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। উত্তোলন প্ল্যাটফর্মটি প্ল্যাটফর্ম এবং উত্তোলন প্রক্রিয়া জুড়ে সমানভাবে লোড বিতরণ করা হয় তা নিশ্চিত করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এই ভারসাম্য উত্তোলনের কোনো নির্দিষ্ট এলাকাকে ওভারলোড করতে বাধা দেয়, বিশেষ করে তার, মোটর বা গিয়ারিং সিস্টেম, যা অকাল পরিধান বা ব্যর্থতার কারণ হতে পারে। উদাহরণ স্বরূপ, যখন বড় এবং ভারী সামগ্রী উত্তোলন করা হয়, তখন উত্তোলনের সিস্টেমে একত্রিত লোড সেল বা সেন্সরগুলি নিশ্চিত করে যে উত্তোলন শুরু করার আগে লোড সর্বদা সমানভাবে ভারসাম্যপূর্ণ থাকে। এই ভারসাম্যপূর্ণ ওজন বন্টন অত্যধিক ঘর্ষণ এবং স্ট্রেন হ্রাস করে, শেষ পর্যন্ত মোটর, গিয়ারবক্স এবং তারের মতো গুরুত্বপূর্ণ উপাদানগুলির আয়ুষ্কাল বাড়ায়।
পরিবর্তনশীল গতি নিয়ন্ত্রণগুলি উত্তোলন প্রক্রিয়া পরিচালনার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ বিল্ডার hoists . এই সিস্টেমগুলি অপারেটরদের গতিতে সামঞ্জস্য করতে দেয় যে গতিতে উপকরণগুলি উত্থাপিত বা কমানো হয়, যা ভারী লোড পরিচালনা করার সময় বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ। ধীর গতি আকস্মিক ত্বরণ বা হ্রাস রোধ করে মোটর এবং অন্যান্য উত্তোলন উপাদান উভয়ের উপর যান্ত্রিক চাপ কমায়। উদাহরণস্বরূপ, খুব দ্রুত একটি ভারী ভার উত্তোলন ড্রাইভ সিস্টেমে অপ্রয়োজনীয় চাপ সৃষ্টি করতে পারে, যখন আরও ধীরে ধীরে গতি হঠাৎ ধাক্কা বা কম্পনের কারণে যান্ত্রিক ব্যর্থতার সম্ভাবনা হ্রাস করে।
নরম স্টার্ট এবং স্টপ মেকানিজম যান্ত্রিক শক প্রশমিত করতে একটি অপরিহার্য ভূমিকা পালন করে যা সাধারণত উত্তোলন শুরু এবং থামানোর সময় ঘটে। প্রথাগত সিস্টেমে আকস্মিক ঝাঁকুনি হতে পারে যা মোটর এবং উত্তোলন উভয় উপাদানকে চাপ দেয়, কিন্তু একটি নরম স্টার্টের সাথে, মোটর ধীরে ধীরে পূর্ণ গতিতে র্যাম্প করে, প্রাথমিক টর্কের লোড হ্রাস করে। একইভাবে, যখন লোডটি তার গন্তব্যের কাছাকাছি থাকে, তখন সফট স্টপ মেকানিজম ধীরে ধীরে মোটরকে কমিয়ে দেয়, আকস্মিক প্রভাবগুলিকে কমিয়ে দেয় যা গিয়ারগুলিকে কমিয়ে দিতে পারে এবং কম্পন-প্ররোচিত ক্লান্তি সৃষ্টি করতে পারে। এই নিয়ন্ত্রিত নড়াচড়া গিয়ার, পুলি এবং অন্যান্য চলমান অংশগুলির আয়ুষ্কালকে উন্নত করে এবং আকস্মিক ধাক্কা লাগার সম্ভাবনা কমিয়ে দেয়, যা প্রায়শই দ্রুত ক্ষয়প্রাপ্ত হয়ে যায়।
ওভারলোড সুরক্ষা একটি গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য যা উত্তোলনকে তার রেট করা ক্ষমতার বাইরে লোডের শিকার হতে বাধা দেয়। আধুনিক বিল্ডার হোইস্টগুলি স্বয়ংক্রিয় ওভারলোড সনাক্তকরণ সিস্টেমের সাথে সজ্জিত যা লোড একটি নিরাপদ থ্রেশহোল্ড অতিক্রম করলে উত্তোলনকে কাজ করা বন্ধ করে দেবে। এই সিস্টেমটি লোডের ওজন এবং মোটরের উপর চাপ উভয়ই পর্যবেক্ষণ করে কাজ করে। যদি একটি ওভারলোড অবস্থা সনাক্ত করা হয়, তাহলে উত্তোলনটি কাজ করা বন্ধ করে দেয় বা সমস্যাটি সমাধান না হওয়া পর্যন্ত উত্তোলনের গতি সীমিত করে। ওভারলোড অবস্থা প্রতিরোধ করে, উত্তোলন মোটর, গিয়ার এবং তারের উপর অতিরিক্ত চাপ এড়ায়, নিশ্চিত করে যে এই উপাদানগুলি তাদের পরিকল্পিত নিরাপত্তা সীমার মধ্যে কাজ করে। ওভারলোড সুরক্ষা শ্রমিকদের নিরাপত্তা নিশ্চিত করে এবং মেশিনের সম্ভাব্য ক্ষতি প্রতিরোধ করে যা অন্যথায় এর দরকারী জীবনকে ছোট করতে পারে।
তৈলাক্তকরণ একটি বিল্ডার হোস্টের মসৃণ অপারেশন বজায় রাখার জন্য সবচেয়ে প্রয়োজনীয় অনুশীলনগুলির মধ্যে একটি। গিয়ার, বিয়ারিং, তার এবং অন্যান্য চলমান অংশগুলিকে তৈলাক্তকরণ ঘর্ষণ কমায় এবং যান্ত্রিক প্রতিরোধের কারণে অতিরিক্ত গরম হওয়া প্রতিরোধ করে। উত্তোলন যেগুলি কঠোর নির্মাণ পরিবেশে কাজ করে, যেমন উচ্চ-উত্থান বিল্ডিং প্রকল্পে, সঠিক তৈলাক্তকরণ অংশগুলি শুকিয়ে যেতে বাধা দেয়, যা ঘর্ষণ বৃদ্ধি এবং পরিধানকে ত্বরান্বিত করতে পারে। তৈলাক্তকরণ ব্যবস্থা ম্যানুয়াল বা স্বয়ংক্রিয় হতে পারে, তবে উভয় ক্ষেত্রেই, তারা নিশ্চিত করে যে মূল উপাদানগুলি ক্ষয়, পরিধান এবং অতিরিক্ত গরম থেকে সুরক্ষিত থাকে। উদাহরণস্বরূপ, যখন ভারী লোডের মধ্যে কাজ করা হয়, তখন একটি ভাল-তৈলাক্ত গিয়ারবক্স অতিরিক্ত গরম না করেই স্থির ব্যস্ততার চাহিদাগুলি পরিচালনা করতে সক্ষম হবে, যা অন্যথায় উপাদানগুলিকে জব্দ বা অকালে ব্যর্থ হতে পারে৷